Des outils conçus pour la performance

Les fraises sont exposées à de grandes contraintes mécaniques et à des températures élevées auxquelles elles doivent résister. Il arrive que la température au point de contact excède 700 °C.

Il faut également tenir compte de la friction intensive entre l’outil et le copeau, puis entre l’outil et la nouvelle surface usinée. Par conséquent, la conception de fraises adéquates donnant des résultats impeccables intègre les caractéristiques suivantes :

• Un support fait d’un matériau d’une grande thermostabilité chimique et physique.
• Une dureté invariable malgré la température élevée au point de contact entre l’outil et le copeau.
• Un très faible coefficient d’usure pour résister à l’abrasion et aux mécanismes d’adhérence.
• Un matériau robuste à l’épreuve des fractures, en particulier pour le fraisage intermittent ou ponctué d’arrêts fréquents.

Les revêtements appliqués en dépôt physique par phase vapeur (PVD) sont réputés pour leur dureté, leurs propriétés antiusure et antioxydante, leur thermostabilité et leur pouvoir lubrifiant. En plus de favoriser l’adhérence au substrat, cette technologie à gradient renforce les propriétés mécaniques du système revêtement-substrat en éliminant les incompatibilités au point de contact et en réduisant les contraintes résiduelles. Elle réduit aussi la décohésion du revêtement causée par une piètre adhérence. Les revêtements nanocomposites superdurs à gradient résistent mieux à l’abrasion, à l’érosion et aux chocs.

La fraise à hélice variable se caractérise par l’angle irrégulier des goujures. Cette configuration qui réduit les vibrations permet aussi d’accélérer le processus et d’obtenir une finition impeccable. PIRANHA offre une variété de configurations d’hélices variable pouvant convenir à différentes applications.

Cette nouvelle forme géométrique assure une rigidité maximale en raison d’une goujure plus profonde au point où le couple est le plus fort. De plus, la fraise, plus rigide, ne gauchit pas, ce qui réduit le risque de rupture et assure un taux d’enlèvement de matière optimal.

Une fraise aux arêtes très légèrement arrondies et parfaitement uniformes procure une coupe optimale au point de contact. Bien qu’elle ne soit pas facile à examiner à l’œil nu, cette partie de l’outil a pourtant une grande incidence sur les résultats, qui eux sont bien visibles et en disent ong sur son état. Des arêtes vives bien préparées réduisent les concentrations de contraintes, d’infimes irrégularités qui ressemblent à une lame dentée lorsqu’on les observe au microscope. Durant le procédé de fabrication, ces irrégularités créent une zone de contrainte qui peut provoquer la rupture de la fraise et de la pièce. Enfin, en rendant les arêtes moins vives, cette préparation protège la fraise contre la force de compression.

L’avance variable procure un usinage haute performance. En effet, cette configuration réduit les harmoniques provoquées par les forces qui s’exercent durant le procédé en repoussant à la dent opposée le moment de l’impact et en répartissant les forces plus également, ce qui atténue les vibrations et l’amplitude des ondes de choc.

PIRANHA intègre les rayons tangents à ses outils de coupe de très haute précision qui sont ainsi dignes de la qualité requise dans l’industrie aérospatiale. Cette garantie de précision est aussi synonyme d’accélération. En effet, en obtenant une coupe ultra-lisse, avec un faible coefficient de friction, il est possible d’éliminer l’étape de finition. Une preuve de plus que PIRANHA REDÉFINIT LA PERFORMANCE.

La configuration à angle de coupe double donne du mordant aux outils PIRANHA et garantit un taux très élevé d’enlèvement de matière, en plus d’assurer une cassure nette et de prévenir le bourrage des goujures. Ces outils conviennent à la transformation de pièces faites d’un matériau très dur ou plus délicat, comme un matériau exotique. PIRANHA : des outils taillés pour la TRÈS HAUTE PERFORMANCE.